धातु निर्माण उपकरणों का उपयोग धातु निर्माण गतिविधियों जैसे काटने, झुकने, वेल्डिंग और कोटिंग आदि के लिए किया जाता है। ये उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले होने चाहिए और योग्य फैब्रिकेटर द्वारा नियंत्रित किए जाने चाहिए।इन उपकरणों को विशेषज्ञों द्वारा उच्च अंत धातु निर्माण गतिविधियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।हमारी धातु निर्माण सुविधाएं हमें काम के टुकड़ों की एक विस्तृत श्रृंखला पर काम करने की अनुमति देती हैं।हम उच्च अखंडता वाले मशीनी घटकों सहित छोटे से बड़े असेंबली कार्य को गढ़ने में सक्षम हैं।
काट रहा है
सीएनसी पंचिंग मशीन 0.5 मिमी-3 मिमी मोटी प्लेटों के लिए है, अधिकतम।काटने की लंबाई 6000 मिमी, अधिकतम है।चौड़ाई 1250mm है।लेजर काटने की मशीन 3 मिमी -20 मिमी मोटी प्लेटों के लिए है, अधिकतम।काटने की लंबाई 3000 मिमी, अधिकतम है।चौड़ाई 1500mm है।लौ काटने की मशीन अधिकतम 10 मिमी-100 मिमी मोटी प्लेटों के लिए है।काटने की लंबाई 9000 मिमी, अधिकतम है।चौड़ाई 4000mm है।

झुकने
हमारे पास 4 सेट बेंडिंग मशीन, शीट मेटल के लिए 3 सेट, भारी स्टील के लिए 1 सेट है।0.5mm-15mm प्लेट्स, मैक्स।लंबाई झुकने की लंबाई 6000 मिमी है, अधिकतम टन भार 20 टन है।

वेल्डिंग
हमारी योग्य वेल्डिंग तकनीक सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास 4 वेल्डिंग प्लेटफॉर्म, 1 वेल्डिंग बीम, वेल्डिंग रोटेटर के 2 सेट, 6 EN प्रमाणित वेल्डर हैं।संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए भारी शुल्क निर्माण के लिए सही प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।MIG, TIG, ऑक्सी-एसिटिलीन, लाइट-गेज आर्क वेल्डिंग, और कई अन्य वेल्डिंग प्रारूप विशिष्ट प्रकार की धातुओं और मोटाई की तारीफ करने के लिए उपलब्ध हैं जिनकी आपको आवश्यक उपकरण बनाने की आवश्यकता होगी।

परत
ग्राहक की विभिन्न आवश्यकताओं के लिए वन-स्टॉप मेटल फैब्रिकेशन प्रदान करने के लिए हमारी अपनी पेंटिंग लाइन है जो सरकार की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।शॉट ब्लास्टिंग पेंटिंग या पाउडर कोटिंग जैसे आगे की प्रक्रिया के लिए धातु के हिस्सों को तैयार करता है।यह सुनिश्चित करने के लिए यह कदम आवश्यक है कि कोट भाग का ठीक से पालन करे।शॉट ब्लास्टिंग गंदगी या तेल जैसे दूषित पदार्थों को साफ कर सकता है, जंग या मिल स्केल जैसे धातु के आक्साइड को हटा सकता है, या सतह को चिकना बनाने के लिए डिबार कर सकता है।पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग और बीडब्लास्टिंग स्व-स्वामित्व वाली है, और स्थानीय व्यवसायों का उपयोग करके साइट से गैल्वनीकरण किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण
कई एडब्ल्यूएस प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षकों में से एक द्वारा निरीक्षण स्टील के हर टुकड़े के निर्माण में अंतिम चरण है।इस मूल्यांकन में वेल्ड, सामग्री की खामियां, कोटिंग फिल्म और कई अन्य पहलू शामिल हैं।100% वेल्ड का नेत्रहीन निरीक्षण किया जाता है।परियोजना विनिर्देशों या बिल्डिंग कोड द्वारा आवश्यक होने पर अल्ट्रासोनिक निरीक्षण और चुंबकीय कण निरीक्षण किया जाता है।सामग्री के अंतिम अनुमोदन के अलावा, क्यूसी विभाग सभी कोड और प्रक्रियाओं का पालन सुनिश्चित करने के लिए निर्माण के साथ विनियमित और सहायता करता है।

बार कोडिंग
हमने एक बार कोडिंग प्रणाली लागू की है जिसका उपयोग दुकान के माध्यम से सामग्री के उत्पादन पर नज़र रखने के साथ-साथ शिपिंग टिकट बनाने के लिए किया जाता है।यह प्रक्रिया सटीकता में सुधार करती है और दक्षता बढ़ाती है।ये अत्यधिक दिखाई देने वाले टैग दुकान और क्षेत्र दोनों में कामगारों को सटीक जानकारी जल्दी और आसानी से संप्रेषित करते हैं।हम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इस क्षेत्र में और प्रगति के लिए तैयार हैं।

शिपिंग
फोर्कलिफ्ट और क्रेन का उपयोग करके, तैयार सामग्री को शिपिंग पोर्ट पर भेजे जाने के लिए ट्रकों पर सुरक्षित रूप से लोड किया जाता है।हमारे पास EXW, FOB, CIF, DDU आदि की विभिन्न व्यापारिक शर्तों से मेल खाने के लिए शिपिंग व्यवस्था में निर्दिष्ट सामान है।