• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

विनिर्माण क्षमता

धातु निर्माण उपकरणों का उपयोग धातु निर्माण गतिविधियों जैसे काटने, झुकने, वेल्डिंग और कोटिंग आदि के लिए किया जाता है। ये उपकरण उच्च गुणवत्ता के होने चाहिए और योग्य फैब्रिकेटर द्वारा नियंत्रित होने चाहिए। इन उपकरणों को विशेषज्ञों द्वारा उच्च अंत धातु निर्माण गतिविधियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारे धातु निर्माण सुविधाएं हमें काम के टुकड़े की एक विशाल श्रृंखला पर काम करने की अनुमति देती हैं। हम उच्च अखंडता वाले मशीनीकृत घटकों सहित छोटे से लेकर बड़े असेंबली के काम को बनाने में सक्षम हैं।
काट रहा है
सीएनसी पंचिंग मशीन 0.5 मिमी -3 मिमी मोटी प्लेटों के लिए है, अधिकतम। काटने की लंबाई 6000 मिमी, अधिकतम है। चौड़ाई 1250 मिमी है। लेजर काटने की मशीन 3 मिमी -20 मिमी मोटी प्लेटों के लिए है, अधिकतम। काटने की लंबाई 3000 मिमी, अधिकतम है। चौड़ाई 1500 मिमी है। लौ काटने की मशीन 10 मिमी -100 मिमी मोटी प्लेटों के लिए है, अधिकतम। काटने की लंबाई 9000 मिमी, अधिकतम है। चौड़ाई 4000 मिमी है।

झुकने
हमारे पास 4 सेट झुकने वाली मशीन, शीट धातु के लिए 3 सेट, भारी स्टील के लिए 1 सेट है। 0.5 मिमी -15 मिमी प्लेट, अधिकतम। लंबाई झुकने की लंबाई 6000 मिमी है, अधिकतम टन भार 20 टन है।

वेल्डिंग
हमारे पास 4 वेल्डिंग प्लेटफ़ॉर्म, 1 वेल्डिंग बीम, वेल्डिंग रोटेटर के 2 सेट, 6 योग्य प्रमाणित वेल्डर हैं जो हमारी योग्य वेल्डिंग तकनीकों को सुनिश्चित करते हैं। संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए भारी शुल्क निर्माण को सही प्रकार के वेल्डिंग का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। एमआईजी, टीआईजी, ऑक्सी-एसिटिलीन, लाइट-गेज आर्क वेल्डिंग, और कई अन्य वेल्डिंग प्रारूप विशिष्ट प्रकार के धातुओं और मोटाई की प्रशंसा करने के लिए उपलब्ध हैं, जिन्हें आपको आवश्यक उपकरण बनाने की आवश्यकता होगी।

परत
हमारे पास अपनी पेंटिंग लाइन है जो सरकार की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है, ग्राहक की विभिन्न आवश्यकताओं के लिए वन-स्टॉप मेटल फैब्रिकेशन प्रदान करती है। शॉट ब्लास्टिंग पेंटिंग या पाउडर कोटिंग जैसी आगे की प्रक्रिया के लिए धातु भागों को तैयार करता है। कोट को सही तरीके से पालन करने के लिए यह कदम आवश्यक है। शॉट ब्लास्टिंग गंदगी या तेल जैसे दूषित पदार्थों को साफ कर सकती है, धातु के आक्साइड को जंग या चक्की के पैमाने की तरह हटा सकती है, या सतह को चिकना बनाने के लिए इसे खराब कर सकती है। पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग और बीडब्लॉस्टिंग स्व-स्वामित्व है, और स्थानीय व्यवसायों का उपयोग करके गैल्वनीकरण को साइट से दूर किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण
कई एडब्ल्यूएस प्रमाणित वेल्डिंग इंस्पेक्टरों में से एक द्वारा निरीक्षण स्टील के प्रत्येक टुकड़े के निर्माण में अंतिम चरण है। इस मूल्यांकन में वेल्ड, सामग्री की खामियां, कोटिंग फिल्म और कई अन्य पहलू शामिल हैं। 100% वेल्ड्स का नेत्रहीन निरीक्षण किया जाता है। अल्ट्रासोनिक विनिर्देश और चुंबकीय कण निरीक्षण परियोजना विनिर्देशों या भवन कोड द्वारा आवश्यक होने पर किया जाता है। सामग्री के अंतिम अनुमोदन के अलावा, क्यूसी विभाग सभी कोड और प्रक्रियाओं का पालन करने के लिए निर्माण के साथ नियमन और सहायता करता है। 

बार कोडिंग
हमने एक बार कोडिंग प्रणाली लागू की है जिसका उपयोग दुकान के माध्यम से सामग्री के उत्पादन पर नज़र रखने के साथ-साथ शिपिंग टिकट बनाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया सटीकता में सुधार करती है और दक्षता बढ़ाती है। ये अत्यधिक दिखाई देने वाले टैग दुकान और क्षेत्र दोनों में श्रमिकों को सटीक और आसानी से सटीक जानकारी देते हैं। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इस क्षेत्र में और प्रगति के लिए तैयार हैं। 

शिपिंग
फोर्कलिफ्ट और क्रेन का उपयोग करके, तैयार सामग्री को सुरक्षित रूप से शिपिंग पोर्ट पर भेजे जाने के लिए ट्रकों पर लोड किया जाता है। हमारे पास EXW, एफओबी, सीआईएफ, डीडीयू आदि के विभिन्न व्यापारिक शर्तों से मेल खाने के लिए शिपिंग व्यवस्था में निर्दिष्ट सामान हैं।