उच्च-उत्पादन वातावरण की जरूरतों को पूरा करते हुए, हमारी प्रमाणित औद्योगिक कोटिंग लाइन सभी को हाल ही में अपडेट किया गया है।क़िंगदाओ तियानहुआ में हमारे गर्म कोटिंग सुविधाओं में से किसी एक में किसी भी आवश्यक कोटिंग को लागू करने और कोटिंग से पहले प्रीट्रीटमेंट की प्रक्रिया के साथ आवेदन करने की क्षमता है।शॉट ब्लास्टिंग पेंटिंग या पाउडर कोटिंग जैसे आगे की प्रक्रिया के लिए धातु के हिस्सों को तैयार करता है।यह सुनिश्चित करने के लिए यह कदम आवश्यक है कि कोट भाग का ठीक से पालन करे।शॉट ब्लास्टिंग गंदगी या तेल जैसे दूषित पदार्थों को साफ कर सकता है, जंग या मिल स्केल जैसे धातु के आक्साइड को हटा सकता है, या सतह को चिकना बनाने के लिए डिबार कर सकता है।पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग और बीडब्लास्टिंग स्व-स्वामित्व वाली है, और स्थानीय व्यवसायों का उपयोग करके साइट से गैल्वनीकरण किया जाता है।
औद्योगिक कोटिंग के लिए क्षमता

पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग्स को पहली बार 1950 के दशक के मध्य में बाजार में पेश किया गया था।पहले खत्म थर्मोप्लास्टिक थे, जो बहुत अधिक फिल्म मोटाई पर लागू होते थे और आवेदन के सीमित क्षेत्र देते थे।आज अधिकांश पाउडर थर्मोसेटिंग हैं, जो एपॉक्सी और या पॉलिएस्टर रेजिन सिस्टम पर आधारित हैं।पाउडर कोटिंग्स औद्योगिक विलायक आधारित पेंट के लिए लागत प्रभावी और प्रदूषण मुक्त विकल्प साबित हुई हैं।
शॉट ब्लास्टिंग
शॉट ब्लास्टिंग धातु को साफ, मजबूत या पॉलिश करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली एक विधि है, जो अपघर्षक का उपयोग करके विभिन्न सतहों से विभिन्न अशुद्धियों को हटाने की एक तकनीकी प्रक्रिया है।यह सतह की सुरक्षा की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है और आगे की प्रक्रिया से पहले सतहों की पूर्व-तैयारी, जैसे वेल्डिंग, रंग, आदि।
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग या बीड ब्लास्टिंग उच्च गति पर ठोस कणों को उस सतह पर मजबूर करके एक कठोर सतह को चौरसाई, आकार देने और साफ करने की प्रक्रिया के लिए एक सामान्य शब्द है;प्रभाव सैंडपेपर के उपयोग के समान है, लेकिन कोनों या क्रेनियों में कोई समस्या नहीं होने के साथ एक और भी अधिक फिनिश प्रदान करता है।सैंडब्लास्टिंग स्वाभाविक रूप से हो सकता है, आमतौर पर हवा द्वारा उड़ाए गए कणों के परिणामस्वरूप एओलियन क्षरण होता है, या कृत्रिम रूप से संपीड़ित हवा का उपयोग करता है।

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स्टील की सुरक्षा के लिए पेंट सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है।औद्योगिक पर्यावरण कानून का पालन करने और बेहतर स्थायित्व प्रदर्शन के लिए पुल और भवन मालिकों की मांगों के जवाब में इस्पात संरचनाओं के लिए पेंट सिस्टम वर्षों से विकसित हुए हैं।आधुनिक विशिष्टताओं में आमतौर पर एक 'डुप्लेक्स' कोटिंग सिस्टम बनाने के लिए पेंट या वैकल्पिक रूप से धातु कोटिंग्स पर लागू पेंट के अनुक्रमिक कोटिंग अनुप्रयोग शामिल होते हैं।सुरक्षात्मक पेंट सिस्टम में आमतौर पर प्राइमर, अंडरकोट और फिनिश कोट होते हैं।आमतौर पर, किसी भी सुरक्षात्मक प्रणाली में प्रत्येक कोटिंग 'लेयर' का एक विशिष्ट कार्य होता है, और विभिन्न प्रकारों को प्राइमर के एक विशेष क्रम में लागू किया जाता है, जिसके बाद दुकान में इंटरमीडिएट / बिल्ड कोट होते हैं, और अंत में फिनिश या टॉप कोट या तो दुकान में या साइट पर।

ग्राहकों को पूर्ण-सेवा उत्पाद निर्माण की पेशकश करने की क़िंगदाओ तियानहुआ की प्रतिबद्धता के हिस्से के रूप में, हमने सभी औद्योगिक पेंटिंग और ब्लास्टिंग नौकरियों को संभालने के लिए कोटिंग लाइन को अपडेट किया है।हमारा पेंट रूम उन्नत एयरफ्लो प्रबंधन और संदूषण नियंत्रण की अनुमति देता है, और विभिन्न लिफ्टों और एक बेक-ऑन क्योर फीचर के साथ पूरा होता है जो बेहतर पेंट गुणवत्ता के लिए खत्म होता है।उच्च-उत्पादन वातावरण की जरूरतों को पूरा करते हुए, हमारी प्रमाणित औद्योगिक पेंटिंग, ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग सेवाएं 3.5m×1.2m×1.5m तक के उत्पादों के साथ काम कर सकती हैं।